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布袋除尘器
布袋除尘器

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产品详情

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,   下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,   下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。

不管任何企业,只有选择合适的布袋除尘器,才能保证我们的污染得到完整的净化,那么在选购布袋除尘器的时候应该注意六大要素,这样就能选择到适合自己的除尘设备,也才能达到良好的除尘效果。

1、就是满足要求的排放浓度以及除尘效率,这是根本的。

2、根据自身的分身特点攒泽合适的布袋除尘器,也要考虑到粉尘的成分、温度、压力等问题。

3、根据自身的经济性选择,主要考虑设备费、安装费、运转费、维修费等。

4、工厂本身的供水和为水处理条件是否完善。

5、考虑到占用空间的大小

6、维修是否方便,运行产生的噪音大小,是否需要降低噪音处理。

布袋除尘器的壳体   采取隔热保温措施,布袋除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低,绝热性能好,吸水率低,耐热性能好的保温材料。材料的导热系数一般不超过0.23W/mK。保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的年较低温度、年平均温度而定,具体可根据“控制单位热损失法”的计算公式计算确定。

布袋除尘器停机

正常停机程序是由操作人员手动触发的。若   温度达到高温保护设定值或者满足其它布袋除尘器保护条件时,系统自动执行紧急状态或者保护停机程序。

布袋除尘器的启动

当程序的启动被触发时,   风门、出口风门按一定的时间间隔逐个打开,进、出口风门全部开到位后,关闭旁通风门,等旁通风门关闭后,密封风机自动启动。等进出口风门全部打开、旁通风门全部关闭,完成布袋除尘器的启动前的全部准备工作后,由操作人员确定清灰方式(压差清灰或时间清灰)并启动相应的清灰程序。若发现有的滤室未能给出“开到位”的信号,应当立即查明原因并加以处理。

布袋除尘器在使用中的注意事项

布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。   先进行试运转时,   对系统的单一部件进行检查,然后作适应性的运转,并要做部件性能试验,在日常的运转中,仍应进行   的检查,特别是对布袋除尘器的性能检查,要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况。

在布袋除尘器试运转时应该注意:

1、风机的的旋转方向、转速、轴承的振动以及温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、清灰周期及清灰期间的调整。

4、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。

5、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。

日常运转时应该注意:

1、运转记录,每个通风除尘系统都要安装和备有   的测试仪表,在日常运行中   定期进行测定,并准确地记录下来。

2、气流的阻力,U型压差计可用来判断运行情况:如压差增高,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。

3、应该   ,袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。



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